鈦設(shè)備在石油行業(yè)的應(yīng)用：尿素不僅是優(yōu)質(zhì)肥料，也是石化工業(yè)的原料。自1963生產(chǎn)的襯鈦尿素合成塔投產(chǎn)以來，目前已有近萬臺(tái)設(shè)備在全世界運(yùn)行，鎳鈦管批發(fā)實(shí)踐表明襯鈦合成塔無明顯腐蝕。而316L不銹鋼的折算腐蝕速度為4.1—4．5mm／a。因此，鈦比不銹鋼具有更好的經(jīng)濟(jì)效益。除了襯鈦尿素合成塔外，國(guó)內(nèi)從70年代以來，先后使用了C02汽提塔、換熱器、混合器和泵閥等。在含硫和鹽高的原油煉制中，鈦制設(shè)備是理想的。國(guó)外在常壓蒸餾裝置、污水處理設(shè)備、脫硫分離塔的冷凝器和汽提塔的散熱器等許多工序都成功選用鈦制設(shè)備多年。我國(guó)也已在該系統(tǒng)中采用鑄鈦海水泵、催化裂化分餾中的鈦制冷凝器、深冷分離鈦冷凝器和多孔鈦板等，都已正常操作運(yùn)行十年以上。氯化碳?xì)浠衔锸鞘I(yè)中常用的品種之一。由于涉及到氯化反應(yīng)，不銹鋼設(shè)備已難勝任。鈦在國(guó)外已用于制造二氯甲烷蒸餾塔、三氯乙烷換熱器、冷凝塔和分餾塔、三氯乙烯冷凝塔、四氯乙烯換熱器和多氯盤管加熱器。我國(guó)在氯乙烯生產(chǎn)中，冷卻塔、廢水汽提塔和廢水貯罐的塔板支承架、接管、法蘭密封面，采用了Ti-0．2Pd的襯里，已使用近十年未見腐蝕。而鈦管道、接頭和氣體分布器等都已采用鈦材多年。苯酚是石油化工的重要原料，以丙烯和苯為原料，從異丙苯和過氧化異丙酯中提取苯酚和丙酮是一種新的工藝。國(guó)外在十幾年前就采用鈦設(shè)備，我國(guó)此項(xiàng)工藝尚在開發(fā)之中。在舊工藝中，苯磺化堿溶液生產(chǎn)苯酚，鎳鈦管批發(fā)采用鈦反應(yīng)器、鈦線圈冷卻器和離子化氮化鈦攪拌軸套及鈦靶。

鈦盤管中鈦的10個(gè)性能：1.密度小，比強(qiáng)度高，鈦的密度為4.51g/cm3，高于鋁，低于鋼、銅、鎳。2.耐腐蝕性能，鈦是一種很活躍的金屬。其平衡電位很低，在介質(zhì)中熱腐蝕傾向很高。但實(shí)際上鈦是非常穩(wěn)定的，在氧化、中性、弱還原等各種介質(zhì)中都具有耐腐蝕性。由于鈦與氧具有很強(qiáng)的密和力，在含氧空氣或含氧介質(zhì)中，鈦表面形成致密、強(qiáng)粘連的惰性氧化膜，可防止基體腐蝕。即使是機(jī)械磨損，也可以自我恢復(fù)或恢復(fù)。結(jié)果表明，鈦是一種具有較強(qiáng)鈍化傾向的金屬，中溫低于315c的氧化鈦薄膜保持了這一特性。為了提高鈦的耐腐蝕性研究了鈦的氧化、電鍍、等離子噴涂、離子滲氮、離子注入和激光處理等表面處理技術(shù)。鎳鈦管批發(fā)為了滿足硫酸、鹽酸、甲胺溶液、高溫濕氯和高溫氯化物等金屬材料的使用要求，研制開發(fā)了一系列抗腐蝕鈦合金，如鈦鉬合金、鈦鈀和鈦鉬鎳合金。鈦鑄件由鈦32鉬合金制成。在經(jīng)常發(fā)生縫隙腐蝕或點(diǎn)蝕的環(huán)境中局部使用Ti-0.3Mo-0.8Ni合金或Ti-0.2Pd合金，取得了良好的效果。3.耐熱性能好，新型鈦合金可在600℃或高溫下長(zhǎng)期使用。4.耐低溫性能好，鈦合金TA7（Ti-5Al-2.5Sn），TC4(Ti-6Al-4V)和Ti-2.5Zr-1.5Mo等為代表的低溫鈦合金,其強(qiáng)度隨溫度的減低而上升，但塑性變化卻不大。在-196-253℃的低溫下保持良好的延展性和韌性，避免金屬的冷脆性，是低溫容器、儲(chǔ)罐等設(shè)備的理想材料。5.抗阻尼性能好，與鋼和銅相比，鈦在受到機(jī)械振動(dòng)和電振動(dòng)后具有更長(zhǎng)的振動(dòng)衰減時(shí)間。利用鈦的這一性能可作音叉、學(xué)術(shù)上的粉碎機(jī)振動(dòng)元件和音響揚(yáng)聲器的振動(dòng)薄膜等。6.無磁性、無污質(zhì)，鈦是一種非磁性金屬，在大磁場(chǎng)中不被磁化。無污染，與人體組織和血液相容性好，被學(xué)術(shù)界使用。7.抗拉強(qiáng)度與其屈服強(qiáng)度接近，這種性質(zhì)表明，鈦金屬的屈服強(qiáng)度(拉伸強(qiáng)度/屈服強(qiáng)度)比很高，說明成形過程中鈦金屬的塑性變形很差。由于鈦的屈服度與彈性模量比值大，使鈦在成形過程中的回彈性變大。8.換熱性能好，雖然鈦金屬的導(dǎo)熱系數(shù)低于碳鋼和銅，但由于鎳鈦管批發(fā)產(chǎn)品的優(yōu)異的耐腐蝕性，其壁厚可以大大降低，表面與蒸汽之間的傳熱是凝結(jié)的，如果在表面冷卻，就可以降低熱群。由于表面沒有結(jié)垢，鈦的傳熱性能可以明顯提高。9.彈性模量低，鈦的彈性模量在常溫時(shí)為106.4GMPa,為鋼的57%。10.吸氣性能，鈦是一種在高溫下與許多元素和化合物反應(yīng)的一種。鈦吸氣主要是指與碳，氫，氮，氧在高溫下反應(yīng)。

鈦管如何成形？鈦的形成是在室溫下完成的，這與鋼相似。鈦在室溫下的延展性低于其他結(jié)構(gòu)金屬之一。這自動(dòng)導(dǎo)致降低的拉伸成形性和較大的彎曲半徑。鑒于這種特性，有時(shí)使用熱成型，尤其是在需要更激烈的彎曲(或拉伸成型時(shí))。鎳鈦管批發(fā)生產(chǎn)的鈦的彈性模量是鋼的一半，這意味著成型過程會(huì)引起明顯的反彈(制造商補(bǔ)償這一特性)。同樣，鑒于鈦的磨損趨勢(shì)（大于鋼的磨損趨勢(shì)），潤(rùn)滑是管材成型過程的重要組成部分。成型準(zhǔn)備，大多數(shù)情況下，鈦在成形操作前不需要采取其他措施。鎳鈦管批發(fā)在收到錠子后使用它們，但這可能并不總是奏效。在注意其表面的任何標(biāo)記(如鑿子)后，這些標(biāo)記將通過不同的處理(噴砂、酸洗等)去除。)。此外，如果有尖邊，在實(shí)際管材成型工藝之前應(yīng)使其光滑。否則有裂邊的風(fēng)險(xiǎn)，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

在氬弧焊接鈦線圈時(shí)，合適的保護(hù)罩可以有效地保持鈦線圈在富氬環(huán)境中的高溫區(qū)，有效隔離空氣。鈦導(dǎo)熱系數(shù)低，從高溫區(qū)冷卻需要很長(zhǎng)時(shí)間，浪費(fèi)氬氣，降低焊接效率，鈦管焊接時(shí)采用管內(nèi)水冷，節(jié)約氬氣，鎳鈦管批發(fā)大幅提高焊接效率。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、穩(wěn)定、易控制。鈦盤管橫截面為圓形，流動(dòng)阻力小，通道大，適用于高粘度的液體物料。由于熱管較短，管壁溫度均勻，冷凝水能及時(shí)排除，傳熱面利用率較高。傳熱面積小，液料對(duì)流循環(huán)差，易結(jié)垢?？筛鶕?jù)材料的液面高度獨(dú)立控制各層線圈管的加熱蒸汽破碎和壓力，以滿足生產(chǎn)或運(yùn)行的需要。使用時(shí)，不得將蒸汽引入暴露在液面下的盤管中，鎳鈦管批發(fā)只有在液體材料浸沒后才能引入蒸汽。由于盤管結(jié)構(gòu)尺寸較大，加熱蒸汽壓力不宜過高，一般為0.7—1.0mpa。材料液受熱時(shí)間長(zhǎng)，在一定程度上影響產(chǎn)品質(zhì)量。鈦盤管用于石油、石化、精細(xì)化工、氯堿、純堿、制藥、中間體、農(nóng)藥、化肥、有機(jī)合成、冶金、冶煉、電鍍、電解、制鹽、紡織、水處理、焦化、鈦白等多個(gè)行業(yè)。

鈦盤管主要用于容器的加熱和冷卻，鈦盤管的固定方式分為可拆卸和不可拆卸兩種，這取決于鎳鈦管批發(fā)材料的介質(zhì)和對(duì)鈦盤管的腐蝕狀況，但設(shè)計(jì)主要以可拆卸為主，使鈦盤管的檢查和清洗變得容易。鈦圓盤管、圓盤管、方鈦圓盤管、蛇鈦圓盤管、u型鈦圓盤管、s型鈦圓盤管、鈦雙層管、鈦管換熱器、鈦管換熱器、鈦管換熱器、掛鈦圓盤管、雙進(jìn)出單層鈦圓盤管、單進(jìn)出鈦圓盤管、單層鈦圓盤管、單層鈦圓盤管、多層鈦圓盤管，鎳鈦管批發(fā)可根據(jù)客戶圖紙加工。鈦盤管的應(yīng)用特點(diǎn)：1.大多數(shù)酸堿介質(zhì)具有良好的耐腐蝕性；2.表面光潔，無垢層；3.密度小，強(qiáng)度高，因而重量輕；金屬鈦的密度為4.51g/cm3,高于鋁而低于鋼、銅、鎳，但比強(qiáng)度位于金屬之首。4.使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)費(fèi)用減少，生產(chǎn)力提高。